الحامل الحلزوني على شكل U يتكون أساسا من جسم حقل على شكل U ، حلزون

شفرات، جهاز القيادة، الدعم، منفذ التغذية ومفروضات التفريغ، مناسبة لنقل

مواد مسحوقية وحبوبية، مثل الحبوب والاسمنت والأسمدة والحبوب البلاستيكية،

مسحوق معدني، وما إلى ذلك بسبب بنيتها المدمجة

نقل الكفاءة والتشغيل المستقر، وهو يستخدم على نطاق واسع في المواد الكيميائية، والبناء

المواد الغذائية والمعادن وغيرها من الصناعات.

الحاملات، الحاملات المدارية على شكل U هي أكثر ملاءمة لنقل المواد التي

تميل إلى انسداد ، ويمكن تصميم جسم الحوض وتخصيصها للاحتياجات

للتكيف مع متطلبات النقل المختلفة
 

 

هيكل تركيب ناقل المسمار:

1. جهاز القيادة: اعتماداً على آلة تخفيض التروس الدوائية أو سطح الأسنان الصلبة المثبتة على العمود

يجب تصميم جهاز تخفيض وتشغيل في نهاية منفذ التفريغ

بقدر الإمكان، بحيث يكون الجسم المدار في حالة امتداد أثناء التشغيل

2يتم تجهيز الرأس مع محمل الدفع، والتي يمكن أن تتحمل القوة المحورية

الناتجة أثناء نقل المواد.

3شفرة حلزونية: عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني

يوصى باستخدام شفرات ناقلة دوامة مصنوعة من قوة عالية

الصلب المقاوم للاستعمال

4غلاف الجهاز: إنه نوع فتحة على شكل "U" ، مع غطاء الجهاز المقاوم للمطر على

الجزء العلوي، والمواد يمكن أن تكون الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني أو ألياف الزجاج

البلاستيك المقوى

5- غطاء جسم الفتحة: مصنوع من البلاستيك الهندسي عالية القوة عالية الجزيئية

البولي إيثيلين، مع امتصاص ضعيف، لا وجود لصق، مقاومة للارتداء، والتآكل.

6منافذ التغذية والتفريغ: هناك نوعان، مربع وطويلة، وشكل

يتم تحديد منافذ التغذية والتفريغ بشكل عام من قبل المستخدم.

يتم لحام شفرة الدوار على العمود الدوار للمحمول الدواري على شكل U ، و

سوف تدور شفرة الحلزونية لإنتاج قوة إلى الأمام عند العمل ، مما يجبر

المادة للتحرك إلى الأمام لاستكمال نقل. في هذه العملية، والسبب لماذا

المادة لا تدور مع الشفرة هو أن واحد هو جاذبية المادة نفسها،

والآخر هو مقاومة الاحتكاك للقشرة الداخلية للمعدات على المادة.

 

 
ناقل حلزوني على شكل U مناسبة للعمليات على نطاق صغير، مع نقل مستقرة

ويمكنها أن تعمل بشكل جيد في ظل ظروف محدودة لموقع النقل.

والذي هو مفيد للغاية في المناسبات مع الغبار الكبير والبيئة

ويمكن أن تتجنب توليد الغبار أثناء عملية النقل.

1. متداول متداول في المدخل: السماكة حوالي 6~8mm، ويمكن أيضا أن تكون

مكبّدة وفقاً لمقاومة الارتداء للمادة.

2مواد متعددة: يمكن أن تكون مواد الغلاف من الفولاذ الكربوني / الفولاذ المقاوم للصدأ ،

مواد النقل واسعة النطاق

3لا يوجد انسداد: يتم تجهيز منفذ التفريغ مع تنظيف لضمان أن

المادة لا تعيق، والنقل هو أكثر موثوقية.

4لا توجد غبار: تستخدم محامل المشنقة محامل زلقة مع أجهزة ختم مضادة للغبار ،

لها تأثيرات جيدة على الختم.

5تخطيط مرن: يمكن تحقيق نقل مستمر أفقيا / ميل كبير،

والتي مناسبة لمزيد من سيناريوهات التطبيق المختلفة.

6النقل عالي التأثير: تصميم الجسم المداري مع قطر صغير، سرعة عالية،

وتضمن الدوامة المتغيرة أن المنتج يتم تغذيته بسلاسة وسريعة وبشكل متساو خلال

عملية العمل

7اتصال متنوع: يمكن أن تتبنى منافذ المدخل والخارج الكرة العالمية، كيس القماش،

والطرق الأخرى للاتصال